鋁合金鑄造工藝技術方案
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鋁合金鑄造工藝技術方案
鋁合金鑄造工藝技術方案找東莞鑫弘祥,公司是專業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機加工服務,集研發(fā)設計,生產(chǎn),銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設計、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機加工、表面處理一系列的配套設施；我們可以根據(jù)客戶的要求，來樣，來圖進行模具的設計和產(chǎn)品的生產(chǎn)，做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動車零件，家私配件，木工和醫(yī)療器械、氣動元件、家居用品等相關領域。
鋁合金鑄造工藝技術方案詳細介紹
一般來講，對于中、大型精密鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、不銹鋼精密鑄件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。 當然，砂型精密鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機械..金屬型和砂型，在性能上有顯著的區(qū)別，如砂型有透氣性，而金屬型則沒有；砂型的導熱性差，金屬型的導熱性很好，砂型有退讓性，而金屬型沒有等。金屬型的這些特點決定了它在鑄件形成過程中有自己的規(guī)律。 型腔內(nèi)氣體狀態(tài)變化對鑄件成型的影響：金屬在充填時，型腔內(nèi)...
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鑄鋁件的加工步驟 (1)什么是時效處理？把固溶處理后的鑄件加熱到設定溫度，持續(xù)一段時間后出爐，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效。要是時效強化是在室溫下完成的那就叫自然時效，要是時效強化是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效。時效處理進.....
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目前在鑄造生產(chǎn)中運用的微機監(jiān)測與控制系統(tǒng)主要有以下幾個方面
目前在鑄造生產(chǎn)中運用的微機監(jiān)測與控制系統(tǒng)主要有以下幾個方面：1.型砂性能及砂處理過程微機監(jiān)測與控制。主要功能有緊實率，抗壓強度，抗拉強度，有效粘土含量，透氣性測定及水分控制2.沖天熔爐煉的微機監(jiān)測與控制。主要功能有配料的自動控制，風量調(diào)節(jié)，冷卻水量控制，.....
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鋁合金重力鑄造的氣孔問題
(1)澆注時速度太快，澆注溫度太高；(2)排氣不順暢，或者排氣量太大；(3)熔化溫度過高。(1)減慢澆注速度，適當降低澆注溫度，平穩(wěn)澆注；(2)控制好排氣量，使之合適；(3)嚴格控制好熔化溫度，以防過高。...
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砂型制造的性能描述
1)透氣性型高溫金屬液澆入鑄型后，型內(nèi)充滿大量氣體，這些氣體必須由鑄型內(nèi)順利 排出去，型砂這種能讓氣體透過的性能稱為透氣性。否則將會使鑄件產(chǎn)生氣孔、澆不足等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實度等因素 的影響。砂的粒度越細、粘土及水.....
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重力鑄造模具的應用分析
第三，模具要有較可靠的冷卻系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)。通過冷卻，不僅可有效提高勞動生產(chǎn)率，而且可調(diào)節(jié)鑄件溫度場、控制鑄件冷卻速度，進而影響鑄件內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸、實現(xiàn)有效控制鑄件機械性能的目的。顧名思義，拔氣，就是人為地將型腔內(nèi)部的氣體排到型腔外以減少鑄件.....
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化學硬化砂型的化學硬化基本方式
① 自硬:粘結(jié)劑和硬化劑都在混砂時加入。制成砂型或型芯后，粘結(jié)劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應而導致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型，但也用于制造較大的型芯或生產(chǎn)批量不大的型芯。② 氣霧硬化:混砂時加入粘結(jié)劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯后，吹入.....
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