鋁合金鑄造工藝設(shè)計(jì)
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鋁合金鑄造工藝設(shè)計(jì)
鋁合金鑄造工藝設(shè)計(jì)找東莞鑫弘祥,公司是專業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機(jī)加工服務(wù),集研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設(shè)計(jì)、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機(jī)加工、表面處理一系列的配套設(shè)施；我們可以根據(jù)客戶的要求，來樣，來圖進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的生產(chǎn)，做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機(jī)械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動(dòng)車零件，家私配件，木工和醫(yī)療器械、氣動(dòng)元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。
鋁合金鑄造工藝設(shè)計(jì)詳細(xì)介紹
型芯為了保證鑄件的質(zhì)量，砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結(jié)劑不同，型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。 粘土砂芯用粘土砂制造的簡(jiǎn)單的型芯。 油砂芯用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯，應(yīng)用較廣。油類的粘度低，混好的..金屬鑄造俗稱硬模鑄造，是用金屬材料制造鑄件，并在重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。由于一副金屬型可以澆注幾百次至幾萬次，故金屬型鑄造又稱為永久型鑄造。金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的..
鋁合金鑄造工藝設(shè)計(jì) 相關(guān)產(chǎn)品
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鋁合金鑄造工藝設(shè)計(jì) 相關(guān)技術(shù)文章
熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)描述
熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件.....
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有關(guān)砂型鑄造的簡(jiǎn)單介紹
3. 砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量，常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩(wěn)定性好的粉狀材料和粘結(jié)劑，另外還加有便于施涂的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。...
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鋁合金重力鑄造模具有其共性
鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的。 首先，必須選擇合適的鑄造工藝，鑄造工藝的優(yōu)劣直接關(guān)系到鑄件質(zhì)量和工藝出品率的高低。國(guó)內(nèi)有些模具制造廠，已開始使用凝固模擬來進(jìn)行鑄造工藝輔助設(shè)計(jì)，通過對(duì)充型和凝固過程的計(jì)算機(jī)模擬，發(fā)現(xiàn)易產(chǎn)生鑄造缺陷的熱結(jié)部位并予以.....
閱讀詳情 重力鑄造--鑄造產(chǎn)業(yè)優(yōu)化亟待解決
實(shí)施“我國(guó)鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件”，關(guān)閉浪費(fèi)資源、污染環(huán)境和不具備安全生產(chǎn)條件的企業(yè)，使鑄造行業(yè)健康有序地發(fā)展。要遵循新型工業(yè)化發(fā)展原則和國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，按市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律和政策導(dǎo)向，對(duì)已具備產(chǎn)業(yè)集群雛形的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)和已建立的產(chǎn)業(yè)集群，要加強(qiáng)培育，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，.....
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鑫弘祥重力鑄造：灰鑄鐵件生產(chǎn)中的幾點(diǎn)技術(shù)措施
如何改善鑄件的內(nèi)在與外觀質(zhì)量，提高鑄件的技術(shù)含量，應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，是國(guó)內(nèi)部分生產(chǎn)企業(yè)所面臨的課題。鑄件生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)質(zhì)量都有著重要影響，不可忽視。現(xiàn)將本人在實(shí)際工作中總結(jié)的一些技術(shù)措施歸納如下，供借鑒。 一、砂芯和砂型的剛性 砂型澆注后，由于鐵液.....
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金屬鑄件業(yè)中常見問題及解決方法
預(yù)防產(chǎn)生針孔的措施：嚴(yán)禁使用被污染的鑄造鋁合金材料、沾有有機(jī)化合物及被嚴(yán)重氧化腐蝕的材料； 控制熔煉工藝，加強(qiáng)除氣精煉； 控制金屬型涂料厚度，過厚易產(chǎn)生針孔；模具溫度不宜太高，對(duì)鑄件厚壁部位采用激冷措施，如鑲銅塊或澆水等；采用砂型時(shí)嚴(yán)格控制水分，盡量用.....
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